随着铝型材涂装工艺的不断发展，在近几年的不断研发中已经呈现出多种表面处理方式。其中普通塑粉表面静电涂料以其耐久方便的独特优点被广泛应用于当前的铝型材粉末涂装工艺中。粉末喷涂主要包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。

粉末喷涂的主要特点是通过废粉回收系统使得粉末的回收利用率高达95%以上，环保又不会对环境造成污染。而且粉末涂料可在正常室温下进行施工，没有预加热过程，通过烘烤一次成膜，无橘皮.皱褶等现象。

每种涂装方法都有不同的适用条件和特征，下面我们简要分析一下常规的几种涂装方法和特点。

1、静电粉末喷涂

静电粉末喷涂是目前行业中应用最广泛的粉末喷涂方法，它原理是利用静电吸附力，使静电感应粉末涂料分别带来正负相反的两种电荷，通过喷枪将粉末喷出后吸附到铝型材表面，然后再将喷涂后铝型材通过流水线挂具进入烤箱通过230°的温度烘烤30分钟使粉末固化，该喷涂方法适用于绝大多数型材。目前比较有名的粉末厂家比如阿克苏.老虎粉等

2、空气喷涂法

工人将喷涂粉末放入粉仓中，利用压缩空气产生的吸附力将涂料均匀吸附在预热铝型材表面，这种喷涂方法适用于小型铝型材的表面处理，熔化的粉末在铝型材表面凝固后附着。这种喷涂方式可采用热塑性和热固性粉末。但如果是热固性粉末，应事先将其放入烤箱固化后方可使用。

3、静电流化床浸涂法

该喷涂方法适用于150μm以下小型铝型材的批量生产，原理是将流化床浸涂方法与静电粉末喷涂两种相结合，采用热塑性和热固性粉末。

4、电场晕涂装法

该方法用于喷涂膜厚在约（10-20μm）的铝型材。将粉末平行放置在两个电极之间，使得粉末涂料带电，然后通过电极使粉末吸附在其表面。

上面几种喷涂处理方式是铝型材粉末喷涂的常用几种方式，分析不到位的还请同行能互相探讨研究！

编辑：浙江乐祥铝业有限公司